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El calentador de cartucho resistente a la flexión de alambre es un elemento calefactor eléctrico tubular de alto rendimiento. El producto adopta conceptos de diseño y procesos de fabricación avanzados para garantizar que pueda mantener un rendimiento de calefacción eficiente y una excelente durabilidad en entornos de trabajo complejos. Es particularmente adecuado para ocasiones en las que se requiere doblar con frecuencia o un espacio de instalación limitado, como máquinas selladoras de plástico, máquinas selladoras automáticas continuas, máquinas para fabricar cigarrillos, equipos médicos, etc.
1. Resistencia a la flexión: el calentador de cartucho resistente a la flexión de alambre utiliza tubos metálicos de alta resistencia y alta elasticidad como cubierta exterior, y el cable calefactor interno está especialmente tratado para garantizar que el tubo calefactor pueda mantener un rendimiento de calentamiento estable y una integridad estructural después de múltiples doblando.
2. Calentamiento eficiente: alambre de aleación de calentamiento eléctrico de alta resistencia incorporado, que utiliza el calor generado cuando pasa la corriente para un calentamiento eficiente, alta eficiencia térmica, rápida disipación del calor y satisface las necesidades de calentamiento rápido.
3. Seguro y confiable: el polvo de óxido de magnesio modificado con buena conductividad térmica y aislamiento se coloca entre el cable calefactor y el tubo metálico para garantizar que el cable calefactor esté aislado del aire, evitar el riesgo de cortocircuito y mejorar la calidad general. eficiencia de conducción de calor.
4. Personalización flexible: el calentador de cartucho resistente a la flexión de alambre puede proporcionar tubos calefactores de diferentes materiales (como acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aluminio, etc.), voltaje (12 V-440 V), potencia (50 W-20 KW) y tamaños. Según las necesidades del cliente para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.
5. Larga vida útil: el uso de materiales de alta calidad y estrictos procesos de fabricación garantizan que el tubo calefactor tenga una larga vida útil, reduce la frecuencia de reemplazo y reduce los costos de mantenimiento.
- Material de la carcasa: acero inoxidable 304, acero inoxidable 321, acero inoxidable 310S, etc., se pueden seleccionar diferentes materiales resistentes a la corrosión según el entorno de uso.
-Cable calefactor eléctrico:Cable de aleación calefactor eléctrico de alta resistencia,determina la potencia y la eficiencia de calentamiento del tubo calefactor.
-Relleno aislante:Polvo de óxido de magnesio modificado,que garantiza una buena conductividad térmica y aislamiento.
-Tensión nominal:12V-440V,se puede personalizar según las necesidades del cliente.
-Configuración de energía:Diseñado de acuerdo con el medio y el tamaño de calefacción del cliente,la tecnología nacional puede alcanzar 5W/cm²,la tecnología importada puede alcanzar más.
-Diámetro de la tubería:Φ3mm-25mm,satisface las diferentes necesidades de instalación de los clientes.
-Longitud:30 mm-1500 mm,se puede personalizar según las necesidades del cliente.
-Temperatura de la superficie:Opcional 0-800 ℃,cumple con diferentes requisitos de temperatura de calentamiento.
1.Preparación del material:Seleccione acero inoxidable de alta calidad,acero al carbono y otros materiales metálicos como carcasa,alambre de aleación de calentamiento eléctrico como elemento calefactor.
2. Procesamiento y fabricación: Cortar, soldar, doblar y procesar las materias primas para fabricar el tubo madre del tubo calefactor.
3. Prensado en frío: El espesor de la pared del tubo madre se uniforma mediante el proceso de prensado en frío, lo que mejora la resistencia y la vida útil del tubo calefactor.
4. Soldadura: El cable calefactor y la varilla conductora se sueldan firmemente mediante un proceso de soldadura de precisión para garantizar que no haya fugas ni soldadura en frío.
5. Limpieza: Limpie las superficies interior y exterior del tubo calefactor para eliminar las impurezas generadas durante la soldadura.
6. Tratamiento de superficie: Se realizan cromado, electrogalvanizado, pulverización y otros tratamientos de superficie en el tubo calefactor para mejorar su resistencia a la corrosión y su estética.
7. Pruebas de rendimiento: se realizan pruebas de presión, pruebas de fugas, pruebas de resistencia de aislamiento, etc. para garantizar que el tubo calefactor cumpla con los requisitos de diseño y pueda funcionar normalmente.
8. Embalaje y entrega: utilice métodos de embalaje adecuados para proteger el tubo calefactor de daños durante el transporte.
El calentador de cartucho resistente a la flexión de alambre se usa ampliamente en envases de plástico, calentamiento de moldes pequeños, instrumentos analíticos, industria tabacalera, industria zapatera, equipos médicos, industria metalúrgica y otros campos. Especialmente en ocasiones donde se requiere doblar con frecuencia o el espacio de instalación es limitado, como máquinas selladoras de plástico, máquinas selladoras automáticas continuas, máquinas para fabricar cigarrillos, etc., su rendimiento superior ha sido ampliamente reconocido y aplicado.
